フェイシャルファンデーションの製造プロセスは通常、原料の前処理から始まります。油相は、シリコン オイル、植物ベースのオイル、合成エステルなどの成分で構成されており、滑らかな質感を与え、皮膚にシームレスに密着します。水相には、脱イオン水、保湿剤 (グリセリンやプロピレングリコールなど)、およびさまざまな機能性成分が含まれます。二酸化チタンや酸化鉄などの粉末成分-は、凝集を防ぎ、被覆効果を高めるために予備湿潤処理を受けます。
その後、乳化・分散の段階に進みます。油相と水相を加熱条件下で別々に処理した後、高せん断乳化装置を使用して混合し、安定したエマルジョン構造を形成します。-この段階で粉末成分が徐々に導入され、混合物は均質化または 3 ロール粉砕によってさらに粒子が精製されます。-これにより、ファンデーションがきめ細かく固まらないテクスチャーを実現すると同時に、カバー力の均一性も向上します。-
最終段階では、冷却と配合調整が行われます。システムが冷却されると、製品の安定性を確保し、スキンケアの効果を高めるために、香料、防腐剤、特定の有効成分-ナイアシンアミドやヒアルロン酸-などが追加されます。均質化後、製品は容器に充填され、さまざまな環境条件下で相分離、油の浸出、または凝集がないことを確認するために、厳格な安定性試験（耐熱性、耐寒性、遠心分離を含む）を受けて、すぐに使用できる最終的なファンデーション製品が得られます。--